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昆晴饲料破碎机械设备:破碎的目的和方法

来源:   |  时间:2021-09-24 0:00:00

昆晴饲料破碎机械设备:破碎的目的和方法

粉碎是昆晴饲料加工的重要工艺之1,破碎是用机械方法克服固体材料分子间的内聚力的过程,即减少颗粒物质尺寸的过程。粉碎过程直接影响复合饲料的质量、生产、电力消耗与成本。

饲料破碎机械设备——破碎的目的和方法:

1、挤压的目的

1、农业需求。增加原料的表面积,有利于动物的消化吸收。动物营养实验表

晴,粉碎后的颗粒增加了与动物消化液的接触面积,从而提高了消化率,经济

给?食物 ,但这并不是越好越好。不同畜禽的适宜粒径范围不同,可引用对

国家标准,例如,鸡吃的饲料颗粒较厚,猪吃饲料的粒度应该很好,鱼饲料

这种材料的粒度应该更细1些,因为鱼的消化道更短。

2、易于均匀混合。为了生产营养合理的全价饲料,各种原料需要均匀混合,很难与粒度差异较大的材料均匀混合。在加工过程中和加工后都会运输大量未破碎的颗粒、传送、喂料过程中的自动分级和分选,严重影响饲料产品的质量和饲喂效果。微量元素和某些组分材料,只有1定程度的细腻,确保它有足够的谷物,以满足混合均匀性的要求。

3、容易压成颗粒。饲料粉碎后,有利于水热处理,软化饲料,易于压制和成型。未经粉碎的大颗粒原料不能进入模具造粒。

二、破碎法

破碎是通过机械力将物料从大颗粒破碎成小颗粒的过程,磨矿可分为支撑破碎和无支撑破碎两类,粉碎饲料原料,如谷物和豆粕,常用的破碎方法是破碎、炉排、挤压、切碎和其他方法,或者某种破碎法,1种由其他方法补充的方法。

1、击碎

破碎是安装在破碎室中的许多高速旋转工作部件的使用(像锤子1样)1种通过撞击饲料颗粒来粉碎饲料颗粒的方法。锤子末端的线速度是在锤子的末端60~120m/s范围内,有很多动能。该方法具有生产效率高的优点,对不同物料、不同粒度有较强的适应性(除了湿材料),粉碎粒度要求可同时满足。缺点是能耗高(因为它没有支持),基于这1原理的锤式磨床是给料厂破碎段应用最广泛的1种粉碎机。

2、炉排

磨削是使用两齿硬磨床,挤出材料、切割和摩擦。利用研磨盘的压力和相对运动来研磨进给,这台磨床可以用石头做(磨石),现在他们中的大多数都是用金属钢厂做的。工作部件可以是盘状的,也可以是锥形的。其中1种模具可以固定,另1个圆盘旋转,或者两台磨床都转,然后转向相反的方向。磨削可以通过调节两个磨盘之间的间隙来产生不同粒度的成品,但它会含有很多粉末,材料温度也较高,成品铁含量高。优点是价格低、低能耗。目前,它在复合饲料中的应用较少。

3、挤压

这些微粒在两卷辊的压力下被挤压,易碎的材料很容易被挤压,但延展性材料不易破碎,只能被粉碎。1台平板机常用来把燕麦片压平,就像牛1样、马饲料。

4、剪碎

使用两个表面有凹槽的滚子,把材料的颗粒切成碎片。这1原理在面粉厂和饲料厂的造粒饲料粉碎机中得到了应用。锐角磨辊,可获得不同要求的成品粒度(它与两个滚子的齿廓和间距有关)。其优点是能耗低,缺点是不能同时满足成品的粒度要求;它也不能用于加工高含油量或含水量的材料,这会堵塞沟槽。

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